生产中设备预测性维护系统特点

设备管理系统发展趋势有哪些？1. 以状态监测和故障诊断技术为主；2. 智能网络平台日趋成熟；。信息时代科技发展日新月异，尤其是微电子、计算机以及信息技术呈现加速发展，设备管理系统软件发展的主要趋势是以设备运行状态监测为基础，获取设备状态信息，为设备维修提供依据。针对不同的设备故障，系统提供多种维修方式。今后，依托状态监测和故障诊断技术，设备管理系统将实现在线自动监测和故障诊断的一体化管理，以可靠性为中心的维修思想将成为设备管理系统的主导思想。设备管理的各项制度、流程涉及的点多面广。生产中设备预测性维护系统特点

设备管理系统在各行业的应用随着信息技术发展已经越来越普遍了，不论是大型企业，小型企业，传统行业、创新行业都会接触到设备管理系统，设备管理系统大致有以下功能：日常办公：设备管理系统的日常办公模块，记录了包括企业各类设备的证书、使用说明书等基础信息管理，同时负责人可以发布通知公告、设备管理制度、规章制度等。并且设备管理系统的设备运行日志、设备档案信息、存档信息等功能可以有实时记录设备的运行情况帮助运维人员更快发现问题。设备台账、设备维护：设备管理系统中的设备台账模块，记录了包括企业所有的设备信息、厂家信息、故障信息、维护信息、解决方案、报修保养、设备编号 设备名称、设备类别、材质、规格/型号、单位、厂商、保修期、购入日期、价格、状态。设备台账中还包括了设备维护功能：采购记录、验收记录、安装记录、调试记录、分配使用、使用回收、技改记录、运行记录、故障记录 保养记录、维修记录、改造记录、更新记录、封存记录、报废记录、附属设备、转移记录 盘点记录、备品备件、保养记录、巡检记录、润滑记录。生产中设备预测性维护系统特点生产设备管理需要注重特种设备、大型设备的安全生产管理。

设备管理系统发展阶段：(1)较初的DOS版本——只包含事后维修方式，采用小型数据库；(2)C/S模式下的Windows版本——包含事后维修和计划检修方式，采用大中型数据库；(3)跨平台的C/S软件——包含事后维修和计划检修等多种维修方式，采用大中型数据库，利用广域网技术能实现跨地域管理；(4)跨平台的B/S软件—包含事后维修、计划检修和状态检修等多种维修方式，使用大中型数据库，利用广域网技术能实现跨地域的管理。现代化的设备维修管理涉及维修策略的确定、检修计划管理、维修过程控制和效果评估管理、企业维修资源管理及重要设备状态监测数据管理等基本内容。由此可见，传统的管理体制和人工手段已经不能满足要求，需要借助计算机建立先进高效的设备管理系统。

设备管理系统是指计算机和人以及其他相关设备所形成的，可以多信息进行维护、加工、储存、传输、收集以及利用的系统。该系统主要包括：设备资产及技术管理、建立设备信息库、设备文档管理、设备缺陷及事故管理、预防性维修、维修计划排程、工单的生成与跟踪、备品备件管理、维修成本核算、设备故障缺陷分析、统计报表等。“工欲善其事，必先利其器”，在企业的生产经营活动中，设备管理的主要内容是设备资产及技术管理、设备文档管理，还包含了设备缺陷及事故管理、工单的生成与跟踪等，其中心是整合设备的各项信息数据，为企业提供优良的设备和经济的运行成本，使企业的生产经营活动建立在较佳的物质技术基础之上，提升设备管理水平和运行效率，确保企业在安全生产的前提下，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，实现企业的信息化管理，连接企业内部各生产部门和运营部门，使得生产经营顺利进行，从而使企业获得更高经济效益。设备管理系统一般都包括哪些部分？

设备数据管理：数据管理是指通过对数据收集、处理加工和解释，使其成为对管理决策有用的信息（有的信息仍是以数据表示的）。它包括对数据进行收集、分类、排序、检索、修改、存储、传输、计算、输出（报表或图形）等这一整个过程。设备数据，主要指设备管理与维修领域内所产生的数据。数据管理内容的确定方法：(1)用系统思想进行数据管理；(2)确定数据的管理范围；(3)确定输出数据；(4)确定数据处理逻辑；(5)优化数据管理系统；(6)注重数据的收集管理。设备管理系统一般都包括设备缺陷及事故管理。河南设备性能分析系统优点

设备管理系统是一套完全为设备管理人员设计的把设备管理由被动管理转为主动管理的系统。生产中设备预测性维护系统特点

设备管理系统的背景分析：设备管理系统是企业内部的信息管理系统,是连接企业内部各生产部门的桥梁与纽带,起着重要作用，许多企业设备自动化管理水平不是很高。大多数设备管理办法是设备的采购进来以后，将设备的基本情况和相关信息登记存档，然后将档案存档。以后的档案基本就没人维护，如设备修改、删除情况、设备的当前运行状态等信息本不会呈现在管理工作人员面前，由于散乱、复杂、查找和整理不便，即设备跟踪信息不能及时体现在设备的档案上。某些企业采用专门人工整点，对设备的跟踪信息即使能记录在案，但无形中增加了繁重的手工劳动，整个设备管理水平还是较低。生产中设备预测性维护系统特点